尼龍扎帶又被稱為束線帶,是生活中常見的扎線帶產(chǎn)品,在工業(yè)生產(chǎn)中的使用量也是非常的大,其廣泛應(yīng)用于玩具、汽車線束等困扎束緊之用。接下來為您講解尼龍扎帶生產(chǎn)過程中的影響因素!
尼龍扎帶母料在熔體中的殘余物最終達到一定的濃度水平,并且有一定的揮發(fā)物產(chǎn)生,揮發(fā)物以在密閉機筒內(nèi)從熔體中分離出來的方式通過廢氣凈化器,保證了排氣的安全、環(huán)保。在這樣的生產(chǎn)流程中,一個螺桿直徑為135mm的雙螺桿尼龍扎帶擠出機,進行機械摻混ABS時的生產(chǎn)率,通常我們還應(yīng)該關(guān)注其他兩個方面,比如說小批量產(chǎn)品和配方頻繁變化,將導(dǎo)致經(jīng)常需要清洗引出裝置和冷卻設(shè)備,使得生產(chǎn)效率低下。
當(dāng)前,絕大部分尼龍扎帶廠家采用拉條切粒機生產(chǎn)尼龍扎帶,使得拉條切粒機成為應(yīng)用最廣的流水線產(chǎn)品。尼龍扎帶拉條切粒的通常使用方法,仍是用條機頭擠出聚合物熔體,在水槽中驟冷,除去料條上的水分,然后在切粒機上按同一長度造粒;為了便于操作或在難以成條時,強制使用拉條切粒機,這種切粒機系統(tǒng)由引導(dǎo)裝置把料條引向切刀的一對傳送帶或 開槽的傾斜水槽,根據(jù)冷卻水是向前還是向后排出,可將其區(qū)分為“濕切”和“干切”兩種。按照以上操作流程,使用合格的尼龍原料,正確處理生產(chǎn)中的環(huán)保因素,就能生產(chǎn)出最佳的
尼龍扎帶產(chǎn)品!